Drinktec(慕尼黑國際飲料及液體食品技術博覽會)將于2025年9月15日至19日在慕尼黑展覽中心舉行，薩克米將展示一條完整的瓶蓋和瓶坯IPS400D生産線，搭載過程控制系統和配有視檢設備。
Drinktec啓幕在即，薩克米帶您提前「探路」。爲您呈現
以性能爲導向的優化集成方案，薩克米瓶蓋和瓶坯成型設備。
薩克米展位位于
C5展廳(PET展區)。在瓶蓋方面，薩克米將展示的是
高速升級版 CCM64MD生産線，包括切環和折邊後道加工設備，以及瓶蓋視檢設備。在瓶坯方面，呈現的是
IPS400D生産線，搭載電動鎖模和全新優化版COOL+®後冷卻系統。數控技術是關鍵環節，
SMARTPACK™系統安裝在控制室內，生産數據實時更新，一覽無遺。
CCM64MD：卓越、高效、穩定
64個模腔，産量高達每分鍾2850個瓶蓋（每小时171000個瓶蓋）。与现有同型号设备相比，占地面积减少50%，单位能耗减少15%。每個生産單元的産量增加50%，同時滿足兩條灌裝線的生産需求。展會現場生産的蓋型是AB26WT14連環蓋，循環時間1.35秒，到目前爲止是全球最快的成型周期。
爲提高效能，簡化加工流程，成型後出蓋直接進入切環設備SFM15MA和防盜環拉力檢測設備PFM進行抽樣檢測。壓塑成型設備和切環設備均搭載
SMARTPACK™系統，是搭載
SMARTPACK™系統切環設備的首次亮相。
由專屬AI算法提供支持的
Classy AI缺陷自动分类系统首发亮相。视检设备CVS152(安装在CCM上)和CVS154(安装在切环设备上)均搭载Classy AI系统，用于
預測和控制加工過程，從而有效品控。
瓶坯：IPS400D配有電動鎖模單元和升級版COOL+模具
此次呈現的IPS400D配有電動鎖模單元和能量回收系統，搭載專爲IPS設計的SMARTPACK™系統和視檢設備PVS156。現場演示期間生産的是7.04g GME30.28瓶口瓶坯，能與CCM所生産的瓶蓋相匹配。
瓶坯成型設備、COOL+®後冷系統和FLOW+®熱流道的有效整合爲高效運行和優質性能提供有力支持，充分發揮自主協同優勢可以將循環時間縮短到5.9秒。更重要的是，其多功能和靈活性表現在可以與第三方模具完美兼容，生産率不受影響。
流程和質量控制數字化
數字化的優勢在于流程優化和提升效率。通過SMARTPACK™和SMARTCARE™之间的协同作用，现场您能从數字化的角度亲身体验并评估和衡量有效經濟效益。
SMARTPACK™是一個軟硬深度集成組件，旨在提高生産過程中的靈活性和實時調整精度。
此系统可以安装在生産線的所有设备上，用于收集和监测关键工艺参数，包括：主要投料参数、液压油和模具冷却液混合物的状况，以及液压系统和温控系统的正常运行。
SMARTPACK™可以預測生産偏差，簡化操作（通過避免浪費和錯誤），並幫助保持設備和模具的效率。
为协助您做出正确的中长期生産線管理决策，SMARTCARE™服務將信息轉化爲經濟價值。
基于雲計算並連接到
物聯網平台的设备解决方案，SMARTCARE™设计的目的是优化生産線管理并做出理性决策。
展會現場將演示SMARTCARE™如何通過SMARTPACK™（安裝在所有設備上）監督生産參數並處理相關信息，以提供有關性能、診斷和維護的
預測性見解。
由于上述兩個系統的互補聯動，
瓶蓋和瓶坯生産之間交互協同使之自然構建成一個更完整和具有可擴展特性的解決方案，從而優化整個工序生産周期，其優勢體現在
高效生産、節省能源和運營成本、流線型外觀設計、減少占地面積。
在人工视觉方面，除了安装在生産線上的视检设备CVS外，萨克米还将在现场呈现全新的
CVS-ONECAM，即緊湊型
智能攝像頭配備集成計算器、采集卡和薩克米專利檢測軟件，旨在對瓶蓋、容器、標簽和印刷進行質量控制。ONECAM具有190幀/秒的傳感器，可以檢測最常見的故障，如汙染、顔色/輪廓變化和結構缺陷。
選擇薩克米的理由
薩克米深耕飲料包裝領域近70載，生産力、效率、可持續性和用戶友好是薩克米價值主張的基石。
積極構建本土化運營和服務模式，各分支機構以多層次的服務體系爲用于提供高效和優質的支持和協助。原廠備件的卓越品質幫助您輕松應對各種設備問題，爲確保設備的長期穩定和優越性能提供保障。
萨克米不仅仅是设备供应商，更是合作伙伴。把技术优势和持续創新转化为提质扩产和增进效益，我们与我们的用户在互相信赖的合作伙伴关系中共同应对市场变化和竞争挑战。
慕尼黑國際飲料及液體食品技術博覽會(Drinktec 2025)
2025年9月15日至19日
德國慕尼黑展覽中心
萨克米展位C5-402 (PET展区)期待您的莅臨