SACMI presenta CCM64MD, la pressa a compressione per tappi pi¨´ produttiva di sempre. Con una configurazione a 64 cavit¨¤, CCM64MD raggiunge una velocit¨¤ di 2.850 capsule al minuto, pari a 171.000 capsule all’ora, con un incremento del 50% di produttivit¨¤ rispetto ai modelli precedenti. 

La combinazione vincente tra pressa e stampo

Capostipite di una nuova generazione di macchine, CCM64MD ¨¨ progettata per coniugare produttivit¨¤, efficienza energetica e facilit¨¤ d’uso.
Alla base dello sviluppo c’¨¨ la trasversale competenza SACMI sulla macchina e sullo stampo. La soluzione integra gli stampi SACMI Cool+®, ottimizzati per sfruttare appieno le prestazioni della macchina, il cui tempo ciclo si riduce a soli 1,35 secondi: un nuovo record, ineguagliato dalla concorrenza, che migliora il precedente gi¨¤ detenuto da SACMI. 
Oltre alla maggiore produttivit¨¤, la combinazione macchina-stampo si traduce in costanza qualitativa e affidabilit¨¤ nel tempo, riducendo i costi operativi.

+50% di produttivit¨¤, stessa impronta a terra

Con un +50% di produttivit¨¤ a parit¨¤ di ingombri a terra, CCM64MD sostiene l’altissima capacit¨¤ produttiva delle linee di imbottigliamento, consentendo di soddisfare con una sola macchina (171.000 capsule l’ora) ben 2 linee ad altissima capacit¨¤ (80.000 bottiglie l’ora), rappresentando cos¨¬ una risposta puntuale agli alti volumi richiesti dal mercato.

Gestione semplice, nativamente digitale

Distintivo della CCM64MD ¨¨ la possibilit¨¤ di ottenere performance ineguagliabili senza aumentare la complessit¨¤ di gestione. Nessuna nuova variabile di processo ¨¨ introdotta nella pressa, che mantiene interfaccia operatore e logiche di processo comuni alla precedente generazione di CCM64M.
A crescere ¨¨ invece la precisione del controllo del processo, grazie alla nuova release del sistema SmartPack 2.0, un kit hardware e software avanzato che consente di monitorare in modo proattivo tutti i principali parametri di processo come estrusione, inserimento della dose nella cavit¨¤, controllo degli stampi, termoregolazione. 
Il risultato ¨¨ la massimizzazione dell'efficacia complessiva (OEE), l'aumento della disponibilit¨¤ della linea e la drastica riduzione degli interventi sia sulla macchina che sul processo.

Fino al 15% in meno di consumi

Sul fronte dei consumi, la CCM64MD fissa un nuovo riferimento per il settore. A parit¨¤ di output, infatti, il consumo specifico si riduce fino al 15% in meno rispetto alla generazione precedente, attestandosi su un valore di 0,43 kWh per chilogrammo di HDPE trasformato. In termini di impatto sull’ambiente, questo significa una riduzione di circa 8 tCO₂eq ogni anno per ciascuna pressa installata rispetto al modello precedente nelle stesse condizioni operative, contribuendo in modo sostanziale agli obiettivi di sostenibilit¨¤ del settore.

Sistemi CVS integrati per il controllo di processo

 Come ogni pressa SACMI, CCM64MD incorpora nel processo i sistemi di visione CVS, sviluppati e prodotti internamente. Tali sistemi permettono di prevenire le non conformit¨¤ del prodotto, attraverso l'interpretazione di grandi quantit¨¤ di dati, raccolti durante i controlli ottici. 
SACMI CVS migliora profondamente la manifattura attraverso l'evoluzione del controllo del prodotto verso il controllo del processo.