Protagoniste le importanti novit¨¤ tecnologiche sulle presse per tappi e preforme. Filo conduttore, performance e produttivit¨¤ al top con versatilit¨¤ e consumi ridotti. I sistemi di visione integrati e i nuovi controlli digitali SMARTPACK™ sono disponibili su tutte le macchine della linea.
L’innovazione tecnologica SACMI ¨¨ protagonista a ProPak India 2025 - 14. D06 HALL 14. In primo piano, dal 3 al 5 settembre all’Indian Expo Center, Greater Noida, Delhi, le ultime novit¨¤ sulle presse per capsule e preforme, pensate per aumentare la produttivit¨¤ riducendo i consumi, accompagnate da sistemi avanzati di controllo qualit¨¤ e di processo, progettati e prodotti in SACMI, in un’ottica di massima integrazione, performance, affidabilit¨¤ nel tempo.
CCM64MD, produttivit¨¤ al top, meno consumi
Sono oltre 80 ad oggi, le presse CCM SACMI installate in India presso i maggiori player locali. Tra i vantaggi intrinseci, premiati ed apprezzati dai clienti, i costi di esercizio pi¨´ bassi del mercato, uniti a una tecnologia che consente il controllo indipendente di ogni singola cavit¨¤-stampo, nella direzione del controllo qualit¨¤ totale direttamente in linea e ad alta velocit¨¤. Largamente pi¨´ diffuso nel mercato indiano ¨¨ il modello CCM48SC, per produttivit¨¤ fino a 2.000 capsule al minuto con ciclo minimo di circa 1,44?sec.
In linea con i driver internazionali del settore (alta produttivit¨¤, alta cavitazione), SACMI propone anche in India l’opportunit¨¤ del passaggio ai nuovi modelli a 64 stampi tra cui spicca CCM64MD, di recente presentata al mercato, capostipite di una nuova generazione di presse e stampi a compressione capace sia di raggiungere le pi¨´ alte produttivit¨¤ di sempre, sia di ridurre il consumo specifico.
In particolare, con CCM64MD ¨¨ possibile conseguire produttivit¨¤ pari a 2.850 capsule al minuto con soli 64 stampi e un tempo ciclo ridotto ad appena 1,35 sec. In questo modo, una sola macchina (171mila capsule l’ora) pu¨° soddisfare due linee di imbottigliamento ad alta capacit¨¤, dimezzando gli ingombri a parit¨¤ di produzione.
Non solo: a fronte di un +50% di produttivit¨¤ rispetto alla generazione precedente, CCM64MD riduce i consumi specifici fino al 15%, confermando la maggiore sostenibilit¨¤ ed efficienza del processo di stampaggio a compressione.
In combinazione con gli stampi originali SACMI, la pressa garantisce la migliore costanza qualitativa e affidabilit¨¤ nel tempo. Tutte le soluzioni sono proposte con sistemi di visione CVS (Computer Vision System) integrati in linea, per il controllo sia del processo che della qualit¨¤ del prodotto.
IPS240 per stampo a 96 cavit¨¤
IPS240 ¨¨ la nuova soluzione SACMI che evolve la consolidata IPS220, capostipite della famiglia di presse SACMI per preforme, pensata per facilit¨¤ d’uso, bassi consumi, massima versatilit¨¤ nel cambio formato. Grazie al maggiore tonnellaggio, anche la pi¨´ “piccola” delle presse SACMI per preforme sale di livello, consentendo di ospitare stampi a 96 cavit¨¤ con passo 50x110 mm.
Tra i punti di forza il design originale degli stampi SACMI che, rispetto a soluzioni alternative sul mercato, consente di ospitare una grande variet¨¤ di colli, non solo 26/22 e 25/22 mm ma anche colli pi¨´ grandi come PCO1881 con neck support ring di 33 mm.
Grazie alla movimentazione elettrica – con recupero dell’energia sia nella chiusura stampo che nell’estrazione preforme – IPS240 riduce i consumi, ponendosi tra le best performers del mercato. Altra novit¨¤ ¨¨ l’adeguamento di IPS240 alle funzioni gi¨¤ disponibili sulle presse di maggiore tonnellaggio della famiglia SACMI IPS: dall’intercambiabilit¨¤ degli stampi alla disponibilit¨¤ degli esclusivi sistemi COOL+ (circuitazione d’aria nello stampo per agevolare il raffreddamento delle preforme, riducendo i tempi ciclo ed agevolandone l’estrazione dallo stampo) e hot runner FLOW+, che si distingue per maggiore disponibilit¨¤ per via della ridotta manutenzione, grande precisione nella distribuzione del PET e piena compatibilit¨¤ con la maggior parte delle cold-half e presse presenti nel mercato.
SMARTPACK™, la nuova generazione di controlli digitali
Disponibile su tutta la gamma di presse SACMI per tappi e preforme, SMARTPACK™ ¨¨ l’esclusiva soluzione SACMI per il monitoraggio dei parametri chiave di funzionamento della macchina (ad esempio, sulle presse per tappi, l’inserimento della dose, stato dell’olio idraulico, termoregolazione, stampi, ecc).
Anche in questo caso, l’opportunit¨¤ ¨¨ quella di sfruttare l’immensa mole di dati disponibile in tempo reale dalle macchine a supporto di decisioni data driven, migliorando la qualit¨¤ del processo in tempo reale agevolando l’operatore nella conduzione della linea.
Anche il service, con SACMI, si evolve in digitale, con il servizio SMARTCARE™, basato su tecnologie di cloud computing, per macchine connesse alla piattaforma IoT per monitorare il comportamento delle linee nel medio-lungo periodo.
SACMI Rigid Packaging Lab c/o SACMI Engineering, Mumbai
La partecipazione a ProPak India conferma il ruolo di SACMI come partner tecnologico di riferimento per il mercato locale, grazie a un’offerta completa e scalabile che unisce tecnologia d’eccellenza, automazione, digitalizzazione e visione integrata del processo, consulenza e supporto nello sviluppo del prodotto.
In particolare, con l’inaugurazione nel 2024 del nuovo Rigid Packaging Lab presso la sede di SACMI Engineering a Mumbai, SACMI ha evoluto il proprio presidio del mercato indiano con un centro di eccellenza dedicato ai servizi di supporto e sviluppo del prodotto. Il laboratorio rappresenta un punto di riferimento per tutti i clienti indiani che si affidano a SACMI per la progettazione di un packaging elegante, performante e sostenibile.
Visita lo stand SACMI 14. D06 HALL 14 a ProPak India, 3-5 settembre 2025, India Expo Centre, Greater Noida, Delhi
Registrati subito sul sito della fiera!